పేపర్ కప్ మెషిన్ కప్ మెటీరియల్ ఎంపిక అవసరాలు

పేపర్ కప్ మెషిన్ అనేది పేపర్ కప్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక-పర్యాయ యంత్రం.ఇది సింగిల్-సైడెడ్ మరియు డబుల్-సైడెడ్ PE కోటెడ్ పేపర్ కప్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదు, పేపర్ కప్పు పరిమాణం మరియు పరిమాణాన్ని అలాగే పేపర్ కప్ బరువును నియంత్రిస్తుంది.కాగితపు కప్పులు ద్రవాన్ని ఉంచడానికి ఉపయోగించబడతాయని మాకు తెలుసు, మరియు ద్రవం సాధారణంగా తినదగినది, కాబట్టి పేపర్ కప్ మెషిన్, పేపర్ కప్పుల ఉత్పత్తి ఆహార భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలని ఇక్కడ నుండి మనం అర్థం చేసుకోవచ్చు.అప్పుడు కప్పు తయారీ ముడి పదార్థాల ఎంపికలో పేపర్ కప్ మెషిన్ తినదగిన అవసరాలను తీర్చడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.అన్నింటిలో మొదటిది, పేపర్ కప్ మెషిన్ కప్ మెటీరియల్ తినదగిన గ్రేడ్, కాబట్టి, దాని పేపర్ మెటీరియల్ కాగితపు పదార్థాల సెకండరీ ట్రీట్‌మెంట్ కంటే బేస్ పేపర్‌ను ఎంచుకోవడానికి ఉత్తమం;

పేపర్ కప్ మెషిన్ కప్ మెటీరియల్1

రెండవది, ఎంచుకోవడానికి ఫ్లోరోసెంట్ మెటీరియల్ పేపర్ మెటీరియల్స్ యొక్క సంబంధిత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదా కంటెంట్‌ను కలిగి ఉండకూడదు, తక్కువ ధరల కారణంగా కాదు మరియు కాగితపు పదార్థాల ఫ్లోరోసెంట్ మెటీరియల్ కంటెంట్‌ను ఎంచుకోవాలి.

పేపర్ కప్ మెషిన్ కప్ మెటీరియల్2

ఈ రకమైన అధిక-ప్రామాణిక పదార్థం మానవ శరీరానికి గొప్ప హాని కలిగిస్తుంది.చివరగా, పేపర్ కప్ మెషిన్ ఉత్పత్తి ద్రవంతో నిండి ఉంటుంది, అందువల్ల, కాగితపు పదార్థాలు తప్పనిసరిగా నీటి నిరోధకత మరియు పీడన నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, తద్వారా కప్ నిర్మాణంలో కప్ మెషిన్ విచ్ఛిన్నం మరియు లీకేజ్ చేయడం సులభం కాదు.సాధారణంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కప్ కప్ మెషిన్ PE పూత చికిత్స ద్వారా ఉంటుంది, లోపలి పొర యొక్క కప్పుకు ఈ చికిత్స లోపలి పొర యొక్క పొరను జోడించి, అధిక ఉష్ణోగ్రత, నీటిని తట్టుకోగలదు.కప్ మెషిన్ కప్ మైనపు చికిత్సను ఉపయోగించినట్లయితే, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ద్రవం, అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్రవం కోసం తగిన కప్ ఈ రకమైన తగినది కాదని సూచించే ప్రత్యేక గమనిక యొక్క బాహ్య ప్యాకేజింగ్‌లో ఉండాలి.కప్ మెషిన్ మరియు పేపర్ బౌల్ మెషిన్‌లో అత్యంత సమస్యాత్మకమైన భాగం నూర్లింగ్ మెషిన్.ఈ భాగం చాలా ముఖ్యమైనది, ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం, అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయాలి, ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు దయచేసి ఒత్తిడి సమతుల్యతను ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-04-2023